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納米微球乳化機(jī)的作用

納米微球乳化機(jī)的作用是制備納米微球的關(guān)鍵設(shè)備,借助高速剪切、超聲振動(dòng)或高壓均質(zhì)等機(jī)制,將油相、水相物料高效混合乳化,促使形成粒徑均一的納米級(jí)微球結(jié)構(gòu)。

  • 產(chǎn)品型號(hào):GRS2000
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2025-09-22
  • 訪  問(wèn)  量:23
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詳細(xì)介紹

納米微球乳化機(jī)的作用

納米微球的作用:

納米微球是一種粒徑在5納米到1000微米的小顆粒,每個(gè)顆粒上還有些更細(xì)小的孔徑。液晶屏為什么會(huì)用到它呢?因?yàn)槟阒酪壕疗鋵?shí)就是用兩塊板中間夾著液晶材料。顯然這要求兩塊板中間的距離非常均勻,否則顯示出來(lái)的圖像是什么效果你可以想象。微球的作用,就是被均勻地放置在兩塊板之間,充當(dāng)所謂液晶間隔物,確保板間的距離也是均勻的。就是這么一個(gè)肉眼看不見(jiàn)的小球,以前中國(guó)沒(méi)有能力生產(chǎn),市場(chǎng)wan全被幾家日本公司壟斷著。

當(dāng)然,微球的作用不只是作為液晶間隔物,它還可以作為藥物載體、酶載體、導(dǎo)電球、磁珠等廣泛應(yīng)用在生物制藥、食品安全檢測(cè)和醫(yī)療診斷等行業(yè)??梢哉f(shuō),它是一種非?;A(chǔ)的材料,就與乙烯、乙炔在化工行業(yè)中的地位相似。

納米微球乳化機(jī)的作用


納米微球乳化機(jī):此款乳化機(jī)比普通的乳化機(jī)的速度達(dá)到4-5倍以上,分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好,轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。

微球是指藥物分散或被吸附在高分子、聚合物基質(zhì)中而形成的微粒分散體系。制備微球的載體材料很多,主要分為天然高分子微球(如淀粉微球,白蛋白微球,明膠微球,殼聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球) 

微球分:納米 微米 

納米微球一般是高分子聚合而成,多是樹(shù)脂,有乳液聚合比較多,聚苯乙烯,聚丙烯酸。

目前藥劑學(xué)上關(guān)于微球(microspheres)的定義是指藥物溶解或分散于高分子材料中形成的微小球狀實(shí)體,球形或類球形,一般制備成混懸劑供注射或口服用。微球粒徑范圍一般為1~500um,小的可以是幾納米,大的可達(dá)800um,其中粒徑小于500nm的,通常又稱為納米球(nanospheres)或納米粒(nanoparticles),屬于膠體范疇。

工藝流程:

1、準(zhǔn)備原材料,油相取適量二氯甲烷和A固體,攪拌溶解;水相取數(shù)千克水升溫,加入B固體,攪拌溶解,降溫待用。

2、設(shè)備配置:高剪切微球乳化機(jī),4M/6F/8SF三級(jí)分散頭,雙入口。

3、實(shí)驗(yàn)過(guò)程:先將水相加入真空罐,進(jìn)行刮壁攪拌,同時(shí)用冷卻水降溫至10度左右,轉(zhuǎn)動(dòng)高剪切微球乳化機(jī),循環(huán)裝置,同事緩慢加入油相,數(shù)分鐘后,抽真空,過(guò)濾,干燥。

納米微球乳化機(jī)的作用

實(shí)驗(yàn)效果:傳統(tǒng)的乳化設(shè)備是批次乳化機(jī),油相和水相混合,再通過(guò)乳化機(jī)進(jìn)行攪拌乳化,產(chǎn)生的微球顆粒粒徑較大,而且粒徑分布 不均勻。上海依肯自主研發(fā)了雙入口高剪切乳化機(jī),油相水相單獨(dú)進(jìn)料,并進(jìn)行瞬間高剪切乳化機(jī),這個(gè)過(guò)程中生產(chǎn)的為微球顆粒粒徑大小均一,分散性好,不會(huì)抱團(tuán)結(jié)塊。

納米微球乳化機(jī)的作用


SID超高速分散乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。


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